1 工艺流程

        根据医院污水排放情况，我们采用生物接触氧化法进行处理。其工艺流程是从污水处理格栅井开始到处理设备的排放口为止；污水进入处理站，经格栅截留粗颗粒杂质，自流进入调节池。通过调节池设置，能充分平衡水质、水量，使污水能比较均匀进入后续处理单元，提高整个系统的抗冲击性能，减少处理单元的设计规模，起到水质均衡的作用，而且还可以防止发生沉淀现象。缺氧池可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化，使进水中NO2-、NO3-还原成N2达到脱氮作用，在去除有机物的同时降解氨氮值。污水经缺氧池处理后，自流进入接触氧化池，从而进入接触氧化阶段，即进入好氧处理。污水经过接触氧化后，夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢的生物膜以及不能进行生物降解的少量固形物，进入二沉池进行固液分离。使水得到澄清排出。沉淀池采用竖流式，总停留时间2.5h，沉淀的污泥全部回流至污泥池作进一步消化减少剩余污泥。同时确保处理出水达标，在二沉池内增设斜管填料，经长期运行后该填料表面形成一定兼氧菌既起到过滤小颗粒SS，同时又可降解剩余CODcr、BOD5，这样可进一步确***工程出水达标［1］。出水槽设计成可调液位的齿形集水槽，增加沉淀效果。按***“TJ14-74”制作，有效消毒停留时间为90min。消毒剂为ClO2，配消毒装置化学法二氧化氯发生器HB-500，消毒剂发生量为500g/h，消毒剂投加量20～30g/1000kg污水。在本单元大肠杆菌和其他细菌得到最***杀灭，此时出水细菌个数<100个/L。本单元设置溢流排放口。经沉淀后出水废水中的污染指标已基本达标，由于废水中含有大肠菌群等病毒因子，对外排水需进行消毒处理后方可安全外排［2］。本设计采用高效消毒设备二氧化氯发生器进行消毒。沉淀生物滤池的污泥定时排入污泥池，进行厌氧消化/同时采用间隙好氧混合的方法，通过消化可以减少剩余污泥量约70%以上。

2  二次污染与***的管理

为延长处理设施长期良好运行，管道安装完毕后涂IPN8710-1带锈防锈涂料3度。***设备本体耐腐寿命，以防止二次污染，将调节池、缺氧池、好氧池、污泥池顶盖上引出通风管并汇合，然后通至附近塔楼高空排放，排放位置应选择在整个工程的下风口；在风机基础下设置隔振垫，并在风机进风口上安装消声器，在出风口上安装可曲挠橡胶接头，以减少振动产生的噪声，污水处理站的噪声可符合城市区域环境噪声标准（GB3093-97）中的二类标准，白天≤60db，夜间≤50db。做好防渗、防腐、除臭、降噪措施；必须要定期清理、外运格栅分离出的栅渣、杂物。沉淀污泥提到污泥池进行污泥消化处理，从而减少剩余污泥量。系统污泥只需定期处理，一般由吸粪车抽吸外运。采用二氧化氯强氧化剂消毒，充分***医院污水达标排放，同时为考虑可能余氯超标，在消毒池内设置压缩空气管，通过吹脱，去除大部分余氯。设置事故旁通，以供紧急、特殊工况时应用（调节池设计事故旁通）。

3  结果

本医院采用生物接触氧化法后3个月测定1次水质，处理前后数据对比：净化前CODcr390.26mg/L,BOD5145.30mg/L,SS 96.7mg/L,pH 7.4,大肠菌群1.2×109个/L。净化后CODcr 25.90mg/L,BOD515.50mg/L,SS 3.50mg/L,pH 7.5,大肠杆菌群 25个/L。净化前后COD、BOD、P、N和大肠菌群含量降低, 投加的氯量从原设计的30～40kg/t，降低到10～20kg/t，处理每吨污水可以节约次氯酸钠消毒液10kg左右。